內(nèi)外環(huán)氧樹脂(EP )防腐鋼管漆膜環(huán)氧當(dāng)量在700至1000之間、分子量分布較窄的固體環(huán)氧 樹脂，在自然溫度條件下無反應(yīng)活性、在高溫下反應(yīng)迅速的固化劑，催化劑及助催化劑，此 外還有流平劑、顏填料。將這幾種原料混合后，送到擠出機塑煉、捏合，以薄片狀擠出，經(jīng) 過破碎、 研磨和分級， 得到粒度均勻的粉 末涂料。常用的固化劑有4類：雙氰胺及其衍生物、咪唑類化合物、酸酐類及二酰腓，通常要求其和樹脂混溶性好、固化快，漆膜物理力學(xué)性能 及化學(xué)穩(wěn)定性好。流平劑能夠增強漆膜的流動性，消除漆膜上的針孔、橘皮等弊，因為通 常當(dāng)粉末涂料熔融時，漆膜具有流動性的時間很短、流平能力不足。

    分子量分布較寬的環(huán)氧 樹脂不適用于制作環(huán)氧粉末涂料， 因為樹脂中的低分子易使粉末結(jié)團，高分子則影響涂料的流平。內(nèi)外環(huán)氧樹脂防腐鋼管具有良的耐腐蝕性能和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂（EP）復(fù)合鋼管產(chǎn)品具有其它鋼管所缺少的良特性，是因為內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是采用改性聚乙烯進(jìn)行熱浸塑或環(huán)氧樹脂進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，所以具有良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。

    內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管被用在了石油管道的輸出油的作業(yè)中，對于石油這種具有不易溶解的物質(zhì)，一般的管道是不能夠抗擊它的壓力和腐蝕性的，而內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管恰恰是可以完成這個重要的輸入的環(huán)節(jié)。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管還可以用于氣體等介質(zhì)的輸送。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管點很多，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管適應(yīng)管道需要長期埋在地下，作為地下管道具備了抗腐蝕的同時，還抗擊地表面帶來的重壓和地下長期的潮濕環(huán)境所帶來的影響。