螺旋管制造技術(shù)發(fā)展到今天，我們應(yīng)該全面地、正確地進(jìn)行評價和比較，重新認(rèn)識螺旋管焊縫較長的問題。由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋管來說，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管�。黄浯�，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。直縫管所受的主應(yīng)力恰恰垂直于管材抗沖擊能力 低的方向，而螺旋管則錯開了管材抗沖擊能力 低的方向，使螺旋管焊縫長的劣勢轉(zhuǎn)變成了優(yōu)勢。

    隨著智能鋼鐵發(fā)展，污染源會大量減少，不但人們的生活環(huán)境會逐步變好，高品質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品也會給行業(yè)帶來更好的效益。鋼鐵行業(yè)正在轉(zhuǎn)型升級，由過去的規(guī)模速度向質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變，而在提升產(chǎn)品質(zhì)量改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，大力發(fā)展智能制造無疑是必經(jīng)之路，只有智能化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)技術(shù)，才能保證產(chǎn)品的高質(zhì)量、高穩(wěn)定性。

    我們需要重視產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)、每一道工藝的精準(zhǔn)和控制。隨著社會分工的越來越細(xì)和專業(yè)化程度的越來越高，注意抓好細(xì)節(jié)，精益求精保證質(zhì)量才能讓產(chǎn)品在競爭中取勝。在每批鋼管試生產(chǎn)前,我們都按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行嚴(yán)格的工藝試驗的評定,根據(jù)評定結(jié)果,通過優(yōu)選來確定鋼管生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù),保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

    然后根據(jù)公司制定的工藝流程分解到生產(chǎn),檢驗的各個崗位,訂出各崗位的工藝參數(shù)及操作方法,以指導(dǎo)生產(chǎn)結(jié)疤、壓痕、劃傷、頭尾不齊結(jié)疤、壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成的；劃傷是帶鋼在行進(jìn)過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋帶鋼未經(jīng)涂油時更容易劃傷；頭尾不齊是帶鋼軋制后沒有經(jīng)過切頭尾卷取造成。